一、工程概况

7133风巷为锚网梁索支护，梯形断面，净宽×净高=4.8m×2.6m。

二、注浆加固方案

巷道小煤柱帮采用2排4分注浆管，排距为3.0m，上排距离顶板1.0m（根据现场情况可适当增大或缩小），下排距离底板1.0m（根据现场情况可适当增大或缩小），上下排呈V字形布置。

三、注浆要求

1.注浆孔布置

现场不喷浆直接进行注浆，需要使用封孔器，注浆孔直径为42mm，孔深2.5m，里端使用1.5m的注浆花管，外端使用1m的空心注浆管，杆体上不开孔，2根注浆管之间使用封孔器进行连接。注浆时能保证浆液从孔口1m的位置开始向小煤柱进行注浆，如果压力达到要求或者帮部表面开始漏浆就可停止注浆，表明该孔注浆已完成。

封孔器参数如下：

2.材料选用

使用久米纳矿用无机加固复合砂浆。

3.材料特性 

（1）久米纳矿用无机加固复合砂浆是通过压注的方法加固矿山煤、岩石的开裂。

（2）跟传统水泥浆比较：水灰比低至0.28-0.3，保证注到裂隙中的是浆液，不会出现顶板注浆下雨状况。

（3）抗折性和剪切力高，在受到应力或者采动影响的情况下，保证巷道稳固。

（4）久米纳矿用无机加固复合砂浆是化水反应，不产生热量，保证的井下的安全。

（5）无收缩，微膨胀，高流动性，不含氯化物，该材料与煤粘结性好，与破碎煤岩体粘结后整体抗压强度高。

4.技术参数

四、注浆效果验证

为检验注浆效果，在注浆段每隔10m设置一个帮部位移观测站，对注浆后的帮部位移进行观测。数据表明：注浆加固后，帮部移近速度同比减少40%～50%，帮部移近量在100mm以内，加固效果较好，为安全掘进及后期安全回采创造有利条件。

五、应用效果

1、通过使用久米纳矿用无机加固复合砂浆对小煤柱进行注浆加固，有效的控制了巷道围岩变形，极大程度地控制住了窄煤柱的位移，简化了工序，减轻了职工劳动强度,显著节约了巷道支护成本。

2、注浆后浆液将松散破碎的巷道围岩胶结成整体，进而提高了巷道围岩的整体强度，实现利用围岩本身作为支护结构的一部分；且与原岩形成一个整体，使巷道保持稳定而不易产生破坏。

3、通过注浆加固技术还能够解决高生产节奏下，工作面生产接替的问题。加快了施工进度，提高了围岩强度，降低了巷修工程量，减少了巷修队伍的投入，降低了施工成本。富裕的人员可以进行新巷道的开挖，增加了生产的工作面，从而提高了经济效益。

4、通过对沿空小煤柱注浆加固技术的应用，为以后沿空巷道矿压治理提供了可靠的技术支撑，值得在类似条件下推广应用。尤其是通过后期工作面回采时数据的收集和分析，能够对此技术进一步验证。